在建设工程中，钢结构构件用途广泛。钢结构构件是指通过厚钢板、角铁、糟钢、工型钢、电焊焊接或热轧H型钢冷拔或电焊焊接根据联接件联接而成能够承受和传输承载力的钢架结构组成预制构件。钢结构构件的焊缝质量是非常重要的，选用无损检测对焊接开展产品质量检验是关键步骤。
无损检测技术，简称是NDT，又叫无损检测，要在不伤害或不受影响被检查目标性能指标前提下，选用放射线、超声波、红外线、电磁波等基本原理技术性同时结合仪器设备对原材料、零件、系统进行缺点、有机化学、物理参数检测技术性。常见的无损检测方法有：超声探伤仪（UT）、无损探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）、涡流探伤（ET）等。
钢结构构件焊接工程
焊接内部结构缺陷的无损检测技术必须符合以下要求：
1、选用超声检测时，超声检测机器设备、工艺标准及缺点鉴定级别必须符合现行标准国家行业标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的相关规定；
2、当无法选用超声探伤仪或者对超声检测结论有异议时，可采取射线检测认证，射线检测技术性必须符合现行标准国家行业标准《焊缝无损检测 射线检测 第1部分：X 和伽玛射线的胶片技术》GB/T 3323.1 或《焊缝无损检测 射线检测 第2部分：使用数字化探测器的 X 和伽玛射线技术》GB/T 3323.2 的相关规定，缺点鉴定级别必须符合现行标准国家行业标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的相关规定；
3、焊接球节点球形网架、螺栓球节点球形网架及圆钢管 T、K、Y 连接点焊接的超声探伤仪方式及缺点等级分类应符合我国与行业执行标准的相关规定。
怎样较科学地挑选无损检测方式？
可以根据机器设备材料、生产制造方式、介质、适用范围和失效模式，选择适合自己的无损检测解决方案。若是一种无损检测方式没法很切实解决探伤检测难题，这时候需要根据多种多样无损检测方式（超声探伤仪、无损探伤、磁粉探伤等），密切配合应用，更强更有效的处理工业生产无损检测难题。
